Produkty pro černý pvd povlak (9)

Metalické a Keramické Nátěry

Metalické a Keramické Nátěry

Tepelné stříkací procesy Stříkání obloukem Atmosférické plazmové stříkání Stříkání práškovým plamenem Stříkání drátovým plamenem Stříkání vysokorychlostním plamenem (HVOF) Dohledání stříkaných vrstev Zapečetění Sinterování v peci Soustružení/Bruslení/Lapování/Honování Zajištění kvality stříkaných vrstev Kontrola a měření součástí Kontrola na beztrhlinovost Měření tvrdosti povrchu Měření drsnosti povrchu Vytvoření metalografického řezu
Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal: Dvousložkový epoxidový základ pro kovové povrchy

Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal: Dvousložkový epoxidový základ pro kovové povrchy

Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal je dvousložkový základní nátěr na bázi epoxidových pryskyřic bez rozpouštědel, používaný k podpoře adheze, jako povrchový tmel pro beton, aplikovaný jako podklad pro práce s polyureami na kovových površích a epoxidových a polyuretanových nátěrech. Podpora adheze, povrchový tmel pro beton, který se má aplikovat jako podklad pro práce s polyureami na kovových površích a epoxidových a polyuretanových nátěrech. Aplikace musí probíhat na suchém a odmaštěném povrchu; podklad nesmí mít drobivé nebo odpadlé části a s vlhkostí, která nesmí překročit 5%. Příprava podkladu může vyžadovat některé typy mechanického zásahu: Hladění, bush-hammering, shot peening, hydro-washing. Další mechanické zásahy, které mohou učinit podporu vhodnou. Jednotlivé složky musí být pečlivě smíchány, dokud se nezíská homogenní hmota. Materiál lze aplikovat válečkem, štětcem nebo stříkáním pomocí speciálních bezvzduchových strojů, i ve dvou vrstvách. Teplota podkladu musí být vždy alespoň o 3 °C vyšší než teplota rosného bodu. Minimální teplota aplikace +5 °C, maximální teplota +35 °C. Přibližně 0,20 kg Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal na každý čtvereční metr ošetřované plochy. Kanystr 10 kg [A] - Kanystr 5 kg [B] - Sada: 1 Kanystr 10 kg [A] + 1 Kanystr 5 kg [B]
Cortec VpCI® 386 Vodou Ředitelný Akrylový Nátěr

Cortec VpCI® 386 Vodou Ředitelný Akrylový Nátěr

Cortec VpCI® 386 Nátěr je špičkový, vodou ředitelný akrylový vrchní nátěr navržený tak, aby poskytoval vynikající ochranu proti korozi pro různé kovové substráty. Vyvinutý odborníky na prevenci koroze ve společnosti Cortec Corporation, tento inovativní nátěr využívá technologii VpCI® k vytvoření neviditelného štítu proti rzi a oxidaci. Ekologický a snadno aplikovatelný, nabízí výjimečnou přilnavost, odolnost a všestrannost napříč různými odvětvími. Ideální pro průmyslové zařízení, výrobu, automobilový průmysl, námořní a stavební aplikace, Cortec VpCI® 386 poskytuje spolehlivou ochranu při dodržení přísných ekologických standardů.
STRUKTURNÍ NÁTĚR

STRUKTURNÍ NÁTĚR

Požadavky: - Protiskluzný - Nezkluzavý - Dekorativní - Hygienický - Chemická a mechanická odolnost
Syntech Poliurea Top Coating: Ochranný nátěr na bázi alifatické polyuretanové pryskyřice

Syntech Poliurea Top Coating: Ochranný nátěr na bázi alifatické polyuretanové pryskyřice

Syntech Poliurea Top Coating Ochranná, pigmentovaná, dvousložková formulace na bázi alifatických polyuretanových pryskyřic, ideální jako ochranný a estetický nátěr na hydroizolaci se SYNTECH POLIUREA SPRAY. Charakterizována vysokou elasticitou a zvýšenou ochranou, i v agresivních atmosférách. K dispozici na vyžádání v odstínech z RAL barevné škály. Pigmentovaný povrchový nátěr pro zbarvení polyuretanových obkladů a jejich ochranu před UV zářením (které by v nepřítomnosti vrchního nátěru časem změnilo barvu). Po vhodném základním nátěru se SYNTECH POLYUREA PRIMER může být také aplikován jako jednoduchý barevný alifatický ochranný nátěr. Podpora polyurey Vakuum a foukejte povrchy, abyste odstranili veškerý prach, který se mohl nahromadit během 24-48 hodin po instalaci SYNTECH POLIUREA SPRAY. Podpora v betonu, maltě, cihlách, dlaždicích Podpora, na kterou musí být polyurea systém aplikován, musí být vhodná pro odolávání stresům vyplývajícím z plánovaného použití, jako jsou statické nebo dynamické zatížení, nárazy, termo-hygrometrické dilatace, vibrace atd. Co se týče vlastností podkladu (maximální vlhkost, soudržnost, třída pevnosti, rovinnost atd.) a přípravy povrchu, který bude přijímat pryskyřičný systém, doporučujeme požadavky uvedené v kapitole 5 normy UNI 10966 ("RESIN SYSTEMS FOR SURFACES HORIZONTAL AND VERTICAL - INSTRUCTIONS FOR DESIGN AND APPLICATION"). V každém případě důkladně vyčistěte a odmašťujte povrchy, odstraňte veškeré nečistoty, zbytky barev nebo nekonzistentní části. Vlhkost podpory musí být <= 3%. Zhodnoťte nejvhodnější typ mechanické přípravy (pískování, tryskání, hydro-myčka atd.). Povrchy musí být také bez přerušení a případně vyrovnány a regulovány produkty z řady FLOOR nebo REPAR. V případě přítomnosti (i podezření) vlhkosti vyplývající z kapilárního vzestupu z podkladu se doporučuje předem aplikovat epoxidovou pryskyřici pro "vlhké podklady" Syntech Pavidamp. Dlaždicové podlahy nebo podlahy pokryté předchozí pryskyřicí musí být podrobeny mechanickému zdrsnění provedenému tryskáním, frézováním, kladivem atd., až do úplného odstranění vodotěsného povrchu a zmatnění povrchů. Po abrazivním procesu odstraňte prach. Doporučuje se použít Primer z řady SYNTECH POLIUREA PRIMER. Na zvlášť savých podkladech, aby se předešlo vzniku kráterů / bublin na povrchu čerstvě nastříkaného produktu, se doporučuje použít základní nátěry z řady SYNTECH POLIUREA PRIMER, vždy kontaktujte technický personál Azichem pro objasnění nejvhodnějšího typu k použití. Aplikujte několik vrstev základního nátěru, dokud nebude poréznost nasycena, a poskytněte lehké posypání čistým a suchým křemičitým pískem (0,4-0,7 mm). Nikdy neodstraňujte základní nátěr. Poskytněte vhodné elastické těsnicí systémy k zakrytí spár, armatur, trhlin nebo prasklin podléhajících významným pohybům. Nalijte komponent B do komponentu A do jednoho kontejneru, přičemž dbejte na to, abyste odstranili veškerý materiál z obalu. Důkladně promíchejte s mixérem na nízké otáčky, dokud nezískáte směs bez hrudek. Aplikujte válečkem nebo štětcem na povrchy SYNTECH POLYUREA SPRAY, do 24-48 hodin po jeho rozprostření. Doporučuje se důkladné broušení podpěr pro jakékoli opravy a/nebo dokončení. Od 0,15 do 0,25 kg SYNTYECH POLIUREA TOP COATING na každý čtvereční metr pokrývaného povrchu. Kanystr 6,7 kg [A] - Kanystr 3,3 kg [B] - Sada: 1 Kanystr 6,7 kg [A] + 1 Kanystr 3,3 kg [B]
EG 91 : Epoxidově-polyuretanový dvousložkový, thixotropní, elastomerový tmel

EG 91 : Epoxidově-polyuretanový dvousložkový, thixotropní, elastomerový tmel

EG 91 Epoxidově-polyuretanový dvousložkový elastoplastický a thixotropní tmel, určený pro spáry vystavené provozu, kde tvrdost podle Shore A je = 65. Prodloužení při přetržení je 70 %. Aplikuje se hladítkem nebo vytlačuje do vhodně zakrytých částí spáry (pro ochranu sousedních povrchů). Odolný vůči kontaktu s uhlovodíky (benzin a nafta). Horizontální utěsnění spár v průmyslových podlahách, i v přítomnosti chemických útoků a stresů z průměrně těžkého provozu. Vertikální utěsnění spár v betonových konstrukcích a výrobcích. Povrchy pro aplikaci a zadržení (stěny spár) by měly být čisté, suché, vhodně připravené a dostatečně odolné: bez prachu, tuku, znečištění, drobivých a/nebo nelepivých částí a suché. Aplikační povrchy musí být také předem ošetřeny Protech Flex Primer. Přidejte složku B ke složce A a dbejte na to, abyste vzali veškerý materiál obsažený v baleních, důkladně promíchejte s mixérem při nízkém počtu otáček, dokud nedosáhnete dokonale homogenní směsi; přidejte požadované množství zatížení (složka C) a pokračujte v míchání, dokud nedosáhnete dokonale homogenní směsi, což je indikováno jednotnou barvou směsi. Aplikujte produkt smíchaný hladítkem nebo pomocí vytlačovacích pistolí. Nenanášejte při teplotách pod + 5 °C nebo vyšších než + 35 °C a v přítomnosti stojaté vody na povrchu. Přibližně 1,25 kg EG 91 na kubický decimetr objemu spáry, kterou je třeba utěsnit (1250 kg na kubický metr). Balení: Sada 5+2,5 kg UM: €/kg
Cortec VpCI® 380 Nátěr pro Vlakové Vozy

Cortec VpCI® 380 Nátěr pro Vlakové Vozy

Cortec VpCI® 380 Nátěr pro Vlakové Vozy. Chraňte své vlakové vozy s Cortec VpCI® 380, moderním vodou ředitelným akrylovým nátěrem. Toto inovativní řešení nabízí vynikající ochranu proti korozi, které se aplikuje přímo na kov bez základního nátěru. Užijte si dlouhotrvající odolnost vůči nepříznivému počasí, snadnou aplikaci a atraktivní vzhled. Ideální pro vlakové vozy, nákladní automobily a další. Chrání železné i neželezné kovy. Udržujte hodnotu své flotily s Cortec VpCI® 380.
Cortec VpCI® 391 Vodou Ředitelný Dočasný Nátěr

Cortec VpCI® 391 Vodou Ředitelný Dočasný Nátěr

Cortec VpCI® 391 Vodou Ředitelný Dočasný Nátěr. Chraňte své kovové díly a zařízení před korozí s Cortec VpCI® 391. Tento inovativní, vodou ředitelný nátěr poskytuje výjimečnou ochranu proti rzi, znečištění a dalším formám koroze. Využívající patentovanou technologii Cortec Vapor phase Corrosion Inhibitor (VpCI®), vytváří transparentní ochrannou bariéru, která chrání kovové povrchy během skladování a přepravy. Snadno se aplikuje stříkáním, štětcem nebo ponořením, VpCI® 391 rychle schne do nelepivého povrchu, což umožňuje okamžité manipulace. Ekologický a bez nebezpečných chemikálií, tento univerzální nátěr chrání širokou škálu kovů, včetně oceli, hliníku a mědi. Ideální pro stroje, nástroje, automobilové komponenty a další, VpCI® 391 nabízí až 2 roky ochrany uvnitř a 6 měsíců venku. Jednoduše odstraňte vodou, když je připraven k použití.
Syntech HAG Acryl: Akrylová injekční pryskyřice s nízkou viskozitou pro utěsnění trhlin

Syntech HAG Acryl: Akrylová injekční pryskyřice s nízkou viskozitou pro utěsnění trhlin

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl je čtyřkomponentní pryskyřice, která reaguje a vytváří elastický a odolný gel. Vlastnosti Syntech HAG Acryl jsou: • Dobrá obecná chemická odolnost. • Neobsahuje akrylamid, methakrylamid, formaldehyd ani rozpouštědla. • Není hořlavý. • Vynikající přilnavost na minerálních stavebních materiálech, jako je beton, cement a cihly. • Rychlost reakce lze nastavit od několika sekund do několika minut. • Když se injektované trhliny vysuší v důsledku kolísání teploty nebo hladiny podzemní vody, gel se snadno netrhá. • Ztvrdlý gel má vynikající odolnost v cyklech mokro-sucho. Komponenty Syntech HAG Acryl jsou dodávány připravené k použití. Vytvořte 2 směsi v samostatných plastových kbelících. Připravte pouze množství, které bude použito každou dobu. Řešení 1: Syntech HAG Acryl komponent A (25 kg pryskyřice) smíchaný se Syntech HAG Acryl komponentem B (2,5 kg katalyzátoru). Řešení 2: Syntech HAG Acryl komponent C (2 balení po 0,625 kg) smíchaný s čistou vodou z kohoutku. Pozor: Množství vody musí být objemově rovno řešení 1. Při míchání pryskyřice vždy používejte dřevěnou nebo nerezovou špachtli. Doba reakce závisí na teplotě materiálu, struktuře budovy a možném množství přítomné vody. Vyšší teplota urychlí dobu reakce a nižší teplota ji zpomalí. Doporučuje se provést test na místě před injektáží, aby se pozorovala a definovala doba reakce. Pro změnu doby reakce upravte pouze množství Syntech HAG Acryl komponentu C. Množství ostatních komponentů zůstává stejné. Použijte dvousložkovou nerezovou pumpu (ruční, elektrickou nebo pneumatickou). Zkontrolujte, zda je pumpa a vybavení čisté a zda v něm nezůstaly zbytky z předchozí injektáže. Obě směsi se do pumpy vkládají odděleně, ale jsou homogenně smíchány v poměru objemu 1:1 v míchací hlavě pumpy, než jsou injektovány přes trysku pumpy. Zkontrolujte kvalitu betonu, protože injektáž zahrnuje tlak. Utěsnění a vodotěsnění trhlin a dutin ve stěnách, podlahách, betonových konstrukcích, podzemních stavbách atd. Může být použito v konstrukcích, které nejsou trvale v kontaktu s vodou (kolísající hladina podzemní vody). Injektáž velmi jemných trhlin. Určete typ a velikost packerů na základě vaší pumpy a typu injektáže. Pokud je přítomno armování, snažte se ho lokalizovat a naplánovat vzor vrtání tak, aby nedošlo k jeho provrtání. Vrtání provádějte pod úhlem přibližně 45° nebo menším a ve směru trhliny. Ujistěte se, že otvor prochází trhlinou. Vzdálenost vrtaných otvorů závisí na šířce trhliny. Umístěte packer do otvoru. Připravte pumpu na zahájení injektáže. Tlak injektáže se liší v závislosti na struktuře a velikosti trhliny. Zahajte injektáž na nejnižším bodě trhliny. Pokračujte v injektáži, dokud pryskyřice nevyteče z přilehlého packeru. To je nezbytné pro dosažení rovnoměrného rozložení materiálu. Přestaňte pumpovat, odpojte a přejděte na další packer. Pokračujte v postupu, dokud není trhlina zcela vyplněna. Po vytvrzení materiálu lze packery odstranit. Vrtané otvory lze zakrýt rychletvrdnoucí maltou Repar Tix Speedy HP. Čistěte a proplachujte vybavení pumpy vodou vždy, když dojde k přerušení delšímu než 15 minut, a po dokončení injektáže proplachujte dostatečným množstvím vody. Ujistěte se, že je pumpa čistá a zastavte pouze tehdy, když z pumpy vychází čistá voda. Spotřeba produktu závisí na velikosti prázdného objemu, který má být vyplněn. Může 25 kg [A] - Plastová nádoba 2,5 kg [B] - Kanistr 0,625 kg [C] - Kanistr 0,625 kg [D] - Sada: 1 Nádoba 25 kg [A] + 1 Plastová nádoba 2,5 kg [B] + 1 Kanistr 0,625 kg [C] + 1 Kanistr 0,625 kg [D]